卷烟企业管理软件
一、前言
为提高产品质量 ,卷烟厂对原材料的洽购到生产过程的测验甚至市场信息反馈的全过程履行全面质量节制 ,开发研制了实用于卷烟企业的计算机帮助管理系统 (HY -CAQ)。HY -CAQ分为质量检测、质量分析与掌握、质量系统管理、计量管理、质量信息管理 5个模块 ,通过对生产过程的质量检修信息收集、传输、录入、汇总、统计、查问 ,实现企业生产全过程的质量信息管理 ;并应用已有的信息 ,通过必定的方式进行分析 ,提供决议信息 ,进行辅助决策。
二、卷烟厂出产信息盘算机体系概况
1、办公子系统
从70年代开端，日本卷烟厂就利用计算机处置工资、原料、材料等专业管理业务，设计和实行“生产信息计算机系统”时，进一步完美，设计的领导思维和目标是，进步工厂生产、品质、装备、原辅资料等专业管理跟综合管理程度，使办公事务处理高效力与高质量化，从而到达稳固产品德量、下降耗费的目的。
主要功能：
第一，开放式的工作站。在工厂各部分采取了用户可能直接运用管理系统的开放式计算站，由用户依据本人的工作需要，在任意时光操作计算机系统，在一个事务部门按照工作须要配备计算机数目，均匀2～3名管理职员一台，不装备专门从事计算机操作的人员。每个工作站除了使用主计算机的数据处理（EDP）功能外，还具备用做部分处理的个人计算机功能，并且能够利用邮件功能，将本工作站发生的文件、数据等传输给其它部门和其它工厂的任意个人。
第二，数据存储功能。主计算机建有可以满意管理工作需要的数据库，用户没有学习过COBOL等计算机程序设计语言，也可利用简略的键盘操作，从数据库自在地检索和处理数据，或者将自己贮存的信息掏出来使用。
第三，局部网络的联系功能。用局部区域网络衔接工厂主计机与各工作站以及各种过程计算机，在线实时采集、处理工序过程的有关信息；用区域网络连接会社和各工厂的主计算机，具有向会社和其它工厂主计算机传输各种数据文件的功能，也可以从工厂工作站通过主计算机作远程拜访，实现会社和各工厂的信息共享。
2、原料加工工序子系统
系统设计的指导思想和目的：
1）使烟丝加工工序设备操作实现自动化，达到提高操作的牢靠性，稳定加工处理条件，提高质量和降低消费；
2）主动化的设定工艺请求参数、处理前提和检测实际达到的状况，以及各项质量指标；
3）在线实时处理原料加工工序的实际数据，实现工序数序采集、分析作业状况和数占有效利用的自动化，提高工序管理的质量。
重要功效：
第一，运行控制功能。主要是接受来自DDC分散式仪表控制盘的在线运行信息，监视全部工序的运行状况，实时进行调控。同时，向工厂主计算机提供在线运行的主要数据，工厂主计算机将其存入硬盘。
第二，运行监测功能。接收来自可编程序控制器的工序过程故障或偏差信息，利用来自CRT控制站的声音信息，可以在产生故障或偏差时敏捷采用办法，并且可以保留故障或偏差信息，进行汇总、分析和处理。
DDC分散式仪表控制盘：
为了把原料加工过程中的温度、水份、加香加料、用气、用水、热风、排气等实时调控在设定的最佳工艺参数范畴内，提高加工质量水平，在主要工序环节，设置了与计算机联网的DDC疏散式仪表、把持盘，这些DDC都存在自动调控的功能，在实时依照设定实现对工序运行状态调控和监督的同时，向上一位进程计算机供给在线实时的质量信息。在原料加工过程的烟叶喂料（投料）、加香加料、切丝烘丝、梗丝处理工序环节各设置了1套DDC（注：日本卷烟工厂全体应用的是打叶复烤后的烟叶，膨胀烟丝也是由专门的工厂加工）。
DDC与装置在设备上的各种检测传感器和操作端相连拥有以下功能：（1）CRT操作功能，（2）报警功能，（3）仪表控制功能，（4）通信功能,济南森普，（5）数据处理功能。
3、卷烟、接嘴和包装工序子系统系统设计的指点思惟和目的：
1）在线实时采集来自卷接包设备的质量信息、编辑、分析和处理，稳定产品质量和预约原材料。
2）在线实时采集来自卷接包设备的运行状况信息，编辑、分析和处理，减少设备故障，断定最佳的零部件调换和拆卸等维修功课，节俭维修用度和时间，提高设备利用率。
主要功能：
1）数据采集功能。在线实时采集来自卷接包设备的产品质量和运行状况数据。
2）数据编纂功能。将采集的数据剖析处理，用数据表格、质量散布图、直方图、拆线图等管理图表反应质量和设备运行的状况。
3）打印输出和通讯功能。按照管理的需要打印编辑后的数据；将天天收集的各种数据输送给工厂主计算机进行综合处理。